Chicle
El primer chicle conocido se encontró en Finlandia durante las excavaciones de un asentamiento neolítico de más de 5000 años. Luego parecía una resina vegetal dulce con la adición de bayas, miel y otros rellenos aromatizantes, que solo podían masticarse. Hoy en día, las burbujas se pueden inflar, estirar y pegar a las superficies, sin siquiera darse cuenta de su origen y composición. Entonces, ¿cómo se hace el chicle?
¿De qué está hecho el chicle?
Para la preparación del chicle, se toman una base comestible y rellenos aromatizantes. La base solía estar hecha de resina de madera, pero ahora está hecha de una mezcla de plástico especial y caucho. Para el olor y el color, tome aromatizantes y colorantes alimentarios. Todos los ingredientes se seleccionan de tal manera que incluso con el consumo completo de chicle, el cuerpo humano no sufre daños. No se ve afectado por los jugos digestivos, por lo tanto, incluso con un paso completo a través del tracto gastrointestinal, la goma de mascar permanece intacta.
Hecho interesante: El chicle moderno fue patentado por primera vez por un dentista en los Estados Unidos en 1869. Fue creado para un cepillado más conveniente de la placa después de comer. Un dulce chicle inflable para niños en forma de bolas de todos los colores y tamaños fue patentado en 1928 por el estadounidense Walter Dimer.
Producción de goma
Una base en forma de bolas con un diámetro de 15-20 mm se lleva a la fábrica para la producción de chicle. Tiene una estructura sólida, por lo tanto, no se une y permanece en forma friable. Dependiendo de las capacidades de producción, se vierten de 100 kg a 10 toneladas de la base en un mezclador grande y se agregan aromatizantes en polvo con colorantes. Tan pronto como la batidora esté llena y comience a funcionar, se vierte jarabe de glucosa en la mezcla para endulzar la goma de mascar y darle una estructura suave y elástica. Para obtener la dulzura necesaria, se agrega adicionalmente dextrosa a la mezcla.
La mezcla se agita con cuchillas giratorias durante aproximadamente 20 minutos, mientras que el chicle se calienta gradualmente, convirtiéndose en una consistencia pastosa y homogénea. La masa terminada se descarga en un carro y se entrega a la prensa para su extrusión preliminar. Se pasa un bulto grande y voluminoso bajo presión a través de varios agujeros pequeños y se obtiene una cinta larga. Las tiras estrechas van inmediatamente a la prensa principal, donde obtienen su forma final.
Dependiendo de las características del producto terminado, se instalan una variedad de boquillas en la prensa, que le permiten obtener el grosor y la forma necesarios del chicle. Para que la cinta no se pegue al envoltorio, se pasa a través del congelador durante 2 minutos y se envía a lo largo del transportador a la etapa de corte. Los cuchillos afilados cortan la cinta en pedazos idénticos, y un mecanismo especial los empaqueta inmediatamente en una envoltura.
Control de calidad
Los productos terminados van al empacador robótico.Los empleados del Departamento de Control de Calidad observan el chicle terminado en la cinta y seleccionan el que no cumple con los estándares. En las grandes industrias, las instalaciones automáticas computarizadas se utilizan para un control adicional, que con la ayuda de un láser y una pistola de aire elimina productos inapropiados de la cinta transportadora. El elástico confeccionado se empaca en bolsas de plástico o cajas de cartón y se envía a los estantes de los supermercados.
Gracias a las tecnologías modernas, crean una confitería única a partir de una base de masticación y sabores que convierte la vida cotidiana en una pequeña celebración de alegría y diversión. El dulce chicle agrada con su sabor y grandes burbujas de adultos y niños de todas las edades.
